Качество

АБСОЛЮТНОЕ КАЧЕСТВО

Каждый радиатор Faral является результатом технологической разработки и объединяет дизайн и высокие эксплуатационные характеристики. Передовые технологии, надежность и полностью автоматизированный процесс производства помогают нашим экспертам на высокоразвитой, полностью автоматизированной производственной фабрике, где каждая отдельная производственная фаза контролируется согласно европейским нормативным требованиям EN 442 и на соответствие стандартам ISO 9001_2008.

КОНТРОЛЬ

Метод литья под давлением, условно называемый пресс-литье, – это искусство производства литых заготовок способом прессовки расплавленного металла в форму, где он быстро затвердевает. Это значит формирование одинаковых элементов, тонких стенок, четких профилей и гладких поверхностей. Алюминиевый сплав заливается в штамповочные пресса под давлением 500 атмосфер и на большой скорости, затем радиатор следует на сборку и покраску. Ежедневная чистка печей, визуальные контроли и выборочные испытания для выявления возможных дефектов- это лишь некоторые из этапов, которые продукты Faral должны пройти при строгой проверке контроля качества.

МАТЕРИАЛЫ

Радиаторы Faral производятся из сплава высочайшего качества. Согласно итальянским нормам, используемый Faral сплав имеет обозначение UNI 5076-74, согласно европейской норме - EN 46100, новое обозначение сплава- EN 132/12 Al Si9 Cu. Качество алюминиевого сплава сертифицировано уже при поставке чушек и постоянно контролируется при помощи масс-спектрометра. Также проводится периодический выборочный контроль образцов и проверка содержания газа в расплавленном сплаве.

AВТОМАТИЗАЦИЯ

Шлифовка, сварка, нарезка резьбы и цекование – эти операции предшествуют сборке элементов в радиаторы от 4 до 15 секций, согласно запросам клиента. Высокий уровень автоматизации этих процессов, а также постоянное присутствие операторов для наблюдения и контроля позволяют оптимизировать качественный уровень производства и уменьшить риск брака на последующих производственных этапах.

ПОКРАСКА

Покраска радиаторов Faral осуществляется в два этапа с промежуточной сушкой, с серией эксклюзивных проверок, которые гарантируют соблюдение сроков каждого отдельного этапа даже в случае проблем с электричеством. Это обозначает абсолютную стабильность характеристик готового продукта. Кроме того, краски, используемые Faral для своих продуктов сертифицированы как нетоксичные, то есть безвредные. Краска, используемая для финального покрытия радиаторов, соответствует требованиям продуктов, используемых для окраски игрушек. Это значит, что в случае пожара при взаимодействии с огнем радиаторы Faral не выделяют токсичных веществ и дыма.

ОБРАБОТКА

За эксклюзивным циклом предварительной обработки внутренней и внешней поверхности следует комплексный цикл щелочного обезжиривания при высокой температуре, раскисления и процесс преобразования поверхности. На данном этапе алюминиевая поверхность преобразуется в химически нейтральную пленку оксида алюминия. Строгое поддержание параметров контроля гарантирует полное отсутствие соляных остатков на продукте, а также формирование и накопление газа внутри системы отопления.